對中頻彎管不太了解的人可能會覺得磁鐵能夠吸附的話，就認為是不合格的，其實這是很片面的的一種錯誤的辨別方法，因為奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。一般，將剩磁分為感應磁性和工藝磁性兩種。感應磁性常發生在工廠制管的環節中，如：金屬熔煉、選用電磁起重機進行裝卸、鋼管在強磁場中停置、用磁化法完成無損巡查、鋼管挨近強力供電線放置等等。
　　工藝磁性常發生在進行裝配焊接作業及選用磁性夾持器、夾具與用直流電焊接管道時，如：長期觸摸與直流電源相連的電導線，導線裸露段或許電焊鉗與管子的短路等。
　　中頻彎管產生磁性的原因：
　　1、因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格
　　2、經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。
　　焊接帶磁性中頻彎管時，常常會看到電弧點燃的困難、電弧焚燒穩定性的破壞、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。為了穩定焊接進程，改善焊接接頭質量，被磁化了的彎管在焊接前要進行消磁。
　　針對焊接前的消磁，確定彎管剩磁的大小和方向；挑選消磁的方法、系統和技術手段；用選定的消磁方法對彎管或許焊接對接處消磁；檢查通過消磁后的剩磁量，看其否滿足要求。
　　消磁的方法：
　　1、磁法磁清洗，用外加磁場（恒定的或交變的）的方法處理磁性中的不穩定成分（干擾因素）的過程，稱磁法磁清洗。
　　2、熱法磁清洗，用加熱或低溫方法處理中頻彎管磁性中的不穩定成分（干擾因素）的過程，稱熱法磁清洗。
　　3、化學磁清洗，用化學方法處理中頻彎管磁性中的不穩定成分（干擾因素）的過程，稱化學磁清洗。
　　為中頻彎管消磁后，耐用度會明顯提高，而且后期清洗的話也更加快速方便，提高了彎管整體的機械強度。